沥青罐和料的本质生产系统进程包括骨料(aggregate)的去湿、加温和用热沥青（成分:沥青质和树脂)对骨料(aggregate)开展遮盖.其生产机器设备从工作方式而言本质可分成连续式(一锅一锅的拌和进料)和连续式(连续拌和进料)二种。
这二种沥青罐中,用以热沥青（成分:沥青质和树脂)对热骨料(aggregate)开展遮盖的一部分将会（maybe)不一样,但提到风干加温管理体系时,连续式和连续式都由同样的本质预制构件组成,其关键构成是风干滚筒、燃烧机、离心风机(Draught Fan)、除尘器设备和排烟道.下边就一些术语做一些简单的阐述:连续式沥青（成分:沥青质和树脂)罐机器设备包括2个不一样的一部分,一部分是滚筒,另一部分是裙楼。
滚筒安装在一个微斜坡上(一般3-4度),低的一端设备燃烧机,骨料(aggregate)则从滚筒稍高的另一端进到,一起热流从燃烧机端进到滚筒,滚筒內部扬料板滚动骨料(aggregate)不断越过热气旋,那样就在滚筒中进行了对骨料的去湿和加温系统进程。
根据有效的溫度（temperature)操纵,将适合溫度（temperature)的又热又干的骨料(aggregate)转到裙楼顶端的震动筛,由震动筛筛选成大小不一的颗粒物跌入相对的存储仓中,再根据归类秤重进到拌锅开展拌和,一起根据计量检定的热沥 青和矿渣微粉也进到拌锅中(有时候含防腐剂或植物纤维),他们在拌缸中根据必然時刻的拌和后,骨料(aggregate)涂上沥青（成分:沥青质和树脂)层,从 而组成工艺品沥青（成分:沥青质和树脂)混和料。
